Posodobitev tovarne Gusrom! Notranji pogled na pametno tovarno za vsak blok cirkonije

Notranji pogled na pametno tovarno za vsakim Cirkonski blok

Zakaj je doslednost najtežje doseči pri zobozdravstveni cirkoniji

Vsaka zobozdravstvena laboratorija pozna razočaranje: serija cirkonije z rahlo drugačnim odtenkom, blok, ki se obdeluje z nepričakovanim drobljenjem, ali obnovitev, pri kateri ni mogoče slediti izvoru materiala, ko klient zahteva informacije o njegovi izdelavi. Sam material redko predstavlja težavo – težava je v procesu, ki stoji za njim.

Več kot deset let smo gradili svoj posel okoli ene ideje: popoln nadzor nad vsakim korakom zagotovi samodejno kakovost končnega izdelka. Danes to pomeni dve pametni proizvodni bazi na površini 20 000 m² v Šenčenu in Džiudžijangu, osem jedrnih pametnih procesov, integriranih v MES, ter proizvodno verigo Industrije 4.0, ki se razteza od avtomatskega mešanja praškov do pametnega skladiščenja – v celoti avtomatizirana in v celoti sledljiva.

Tako izgleda notranjost.

Dve bazi, 20 000 m², en standard

Naša proizvodna prisotnost se razteza Šenčen in Džiudžjang , skupaj 20 000 m² pametnega proizvodnega prostora. Oba objekta uporabljata isti MES-integriran sistem in isti standard kakovosti, kar pomeni, da blok, izdelan na katerem koli od obeh mest, izpolnjuje enake specifikacije – brez razlik med lokacijami in brez nepričakovanih odstopanj.

Za laboratorije in klinike, ki nabavljajo v večjih količinah, je to pomembno: zmogljivost dveh proizvodnih mest zagotavlja rezervno možnost, krajše roke dobave ter možnost razširjanja brez ponovne kvalifikacije novega dobavitelja.

Osem osnovnih pametnih procesov: natančna proizvodna veriga

Naš pametni proizvodni sistem je natančna simfonija, ki jo gonijo tehnologije Industrije 4.0. Integriran je z MES-om, osem osnovnih pametnih procesov tvori eno neprekinjeno, nadzorovano proizvodno verigo.

1. Avtomatsko mešanje praškov.
Natančna formulacija surovin predstavlja temelj za dosledno kakovost. Avtomatizirano mešanje odpravi človeški dejavnik, ki povzroča odstopanja barvnega odtenka in skrčitve med serijami.

2. Avtomatsko prilagajanje na ravni industrije in popolnoma avtomatizirano suho stiskanje.
Ti koraki zmanjšajo razlike med serijami in pomagajo doseči gosto medplastno vezavo ter gladke, naravne prehode v zelenih telesih – razliko, ki jo občutite že pri brušenju in vidite v končni restavraciji.

3. Izostatično stiskanje pod 360° (CIP).
Hladno izostatično stiskanje odstrani mikropore in optimizira gostoto ter strukturno trdnost. Rezultat je blok z enakomerno stiskanjem v vseh smerih – manj notranjih napak in predvidljivejše obnašanje med sintranjem.

4. Visoko temperaturno predsintranje z avtomatskim pečem s potiskalno napravo in tremi območji.
Natančna nadzorovana temperatura na treh območjih zagotavlja optimalne fizične lastnosti vsakega cirkonijevega bloka, tako da ostanejo trdnost in prosojnost znotraj določenih mej, serija za serijo.

5. CNC obračanje.
Oblikovanje z mikrotočnostjo zagotavlja, da se robovi in ravne površine oblikujejo v enem samem prehodu – čist geometrijski profil brez tveganja dodatne obdelave.

6. Laserne oznake in UV tiskanje serije.
Vsak cirkonijev blok prejme edinstven identifikator , kar vam omogoča sledljivost že od trenutka, ko zapusti proizvodno črto.

7. Pametno skladiščenje, 7×24.
Samodejna obravnava in dodelitev prostora za shranjevanje zagotavljajo neprekinjen delovni proces na skladišču, brez napak pri ročnem izbiranju in brez mrtvih časov.

8. Ena koda na enoto, popolna sledljivost s skeniranjem.
Popolna preglednost poti vsakega cirkonijevega bloka – od serije surovin do končne enote. Ko stranka vpraša »od kod to izvira«, je odgovor le en sken oddaljen.

Proizvodna zmogljivost, ki ohranja kratek proizvodni cikel

Zanesljivost ni nič brez količine. Trenutna mesečna izdaja:

• 55.000 večplastnih cirkonijevih blokov
• 25.000 enoplastnih in belih cirkonijevih blokov

Ta zmogljivost — podprta z dvema proizvodnima bazama in avtomatiziranimi proizvodnimi črtami — pomaga našim strankam skrajšati proizvodne cikle, zmanjšati stroške in izkoristiti tržne priložnosti namesto da čakajo na material.

Od materiala do naprave: celovita ponudba

Imamo več kot desetletno izkušnjo na področju digitalne zobozdravstvene tehnike in nudimo celovite rešitve — od visokokakovostnih cirkonijevih materialov do opreme CAD/CAM — za zobozdravstvena laboratoriji in klinike po vsem svetu. En dobavitelj, en standard kakovosti, ena točka odgovornosti.

Izdelki se izvažajo v več kot 50 držav , vključno z ZDA, Nemčija in Italija — trgi z nekaterimi najstrožjimi pričakovanji glede skladnosti in dokumentacije.

R&D, ki material stalno napreduje

Notranji razvoj in profesionalni tehnični tim vodita sodelovanje med industrijo, univerzami in raziskovalnimi institucijami ter neprekinjeno inovacijo materialov. Tako vodimo tako v proizvodni zmogljivosti kot kakovosti — ne z razširjanjem nespremenljive formule, temveč z njenim neprekinjenim izboljševanjem.

Vsako partnerstvo se začne z zaupanjem in uspeva z učinkovitostjo

Zasnovano za natančnost, navdihnjeno z ljudmi. Vse procese vodimo z natančno proizvodnjo in uporabljamo tehnologijo za izboljšanje kakovosti — vse to temelji na skrbi za človeško zdravje.

Če so skladnost serij, sledljivost in hitrost dobave na vašem seznamu zahtev za nabavo, je naša tovarna zgrajena ravno zato.