グスロム工場の最新情報！ジルコニアブロックひとつひとつを支えるスマートファクトリーの内側から

『すべての裏側にあるスマートファクトリー』の内部ビュー ジルコニアブロック

なぜ歯科用ジルコニアにおいて「一貫性」が最も入手困難な要素なのか

すべての歯科技工所が経験するイライラとは――色調がわずかにずれたジルコニアのロット、予期せぬ欠けが生じるブロック、あるいはクライアントから「この材料はどこで製造されたのか？」と問われた際にトレーサビリティが確保できない修復物のことです。問題の原因は素材そのものではなく、むしろその背後にある製造プロセスにあります。

私たちは、これまで10年以上にわたり、ただ一つの理念に基づいて事業を築いてきました。 すべての工程を徹底的に管理すれば、結果は自ずと伴う。 今日では、深センと九江にそれぞれある2つのスマート製造拠点（総面積2万㎡）、MESと連携した8つのコアとなる知能化工程、そして自動粉体混合からスマート倉庫管理までをカバーする産業4.0対応の完全自動化・完全トレーサブルな生産チェーンを実現しています。

その内側から見た様子をご紹介します。

2つの拠点、2万㎡、そして1つの基準

当社の製造拠点は 深センおよび九江 合計して 2万平方メートル のスマート生産スペースです。両施設は同一のMES統合システムおよび同一の品質基準で運用されており、いずれの拠点で製造されたブロックも、仕様が完全に同一です。拠点間でのばらつきや予期せぬ差異は一切ありません。

大量調達を行う研究室および診療所にとって、これは極めて重要です。二拠点体制により、供給の冗長性が確保され、納期短縮が実現し、新たなサプライヤーの再認定を伴わずに生産規模を拡大することが可能になります。

8つのコアとなる知能化プロセス：高精度な生産チェーン

当社のスマート製造システムは、インダストリー4.0を基盤とした「精密なシンフォニー」です。MESと統合されています。 8つのコアとなる知能化プロセス が連携して、一貫性・制御性に優れた継続的な生産チェーンを構築します。

1．自動粉体混合
正確な原材料配合が、品質の一貫性を支える基盤となります。自動混合により、ロット間の色調や収縮率のばらつきを引き起こす人的要因を排除します。

2. 業界トップクラスの自動フィッティングと完全自動ドライプレス成形。
これらの工程により、ロット間のばらつきを最小限に抑え、 緻密な層間結合 およびグリーンボディにおける滑らかで自然な移行を実現します。これは、ミリング工程で感じ取れる差異であり、最終的な修復物にも明確に現れます。

3. 360°等静圧プレス（CIP）。
常温等静圧プレスにより、微細な気孔が除去され、密度および構造強度が最適化されます。その結果、あらゆる方向において均一な圧縮状態を実現したブロックが得られ、内部欠陥が減少し、焼結挙動がより予測可能になります。

4. 3ゾーン自動プッシャー炉による高温予焼成。
3つのゾーンにわたる精密な温度制御により、すべてのジルコニアブロックが所定の物理的特性を確保。強度と透光性は、ロットごとに仕様内に安定して維持されます。

5. CNC旋盤加工。
マイクロレベルでの高精度成形により、エッジおよび平面が一度の加工で形成されます。幾何学的にクリーンな形状が得られ、二次仕上げのリスクがありません。

6. レーザー刻印およびUVバッチ印刷
すべてのジルコニアブロックには 固有識別子 が付与され、ラインを出た瞬間から追跡が可能です。

7. スマート倉庫（24時間365日稼働）
自動ハンドリングとストレージの最適な割り当てにより、倉庫は24時間365日フル稼働。手作業によるピッキングミスや待機時間は一切発生しません。

8. 単位ごとに1つのコード、全工程スキャンによる完全トレーサビリティ
原材料ロットから完成品に至るまで、各ジルコニアブロックの全行程を完全に可視化。顧客から「これはどこで製造されたものですか？」と問われた際には、スキャン1回で即座に回答できます。

生産サイクルを短縮する生産能力

一貫性があっても、量が伴わなければ意味がありません。現在の月間生産能力：

• 55,000個（マルチレイヤー・ジルコニアブロック）
• 2万5000個の単層・白色ジルコニアブロック

この生産能力——二つの拠点と自動化ラインを背景に——は、お客様が 製造サイクルを短縮し、コストを削減し、市場のチャンスを迅速に捉えることを支援します。 材料の納期を待つ必要はありません。

材料から機械まで：ワンストップのソリューション

当社はデジタル歯科分野で10年以上の実績を持ち、世界中の歯科技工所および歯科クリニック向けに、 高品質なジルコニウム材料からCAD／CAM装置まで、一貫したエンドツーエンドのソリューションを提供しています。 サプライヤーは当社のみ、品質基準は統一、責任の所在も明確です。

製品は 50か国以上 、を含む 米国、ドイツ、イタリア ——これらは、一貫性と文書管理に対する要求が特に厳しい市場です。

素材を常に前進させる研究開発

自社での研究開発と専門的な技術チームが、産学連携および素材の継続的な革新を牽引しています。その結果、当社は「生産能力」と「品質」の両面で業界をリードしています — 既存の定型プロセスを単に拡大するのではなく、それを絶えず改善・進化させることで。 — 既存の定型プロセスを単に拡大するのではなく、それを絶えず改善・進化させることで。

すべてのパートナーシップは信頼から始まり、効率性によって実を結びます。

精密さを追求して設計され、人間への思いやりから生まれた製品です。 当社は、高精度な製造プロセスを全工程に導入し、テクノロジーを活用して品質を高めています。その根底には、人々の健康への配慮があります。

ロットの一貫性、トレーサビリティ、納期の速さ——これらが調達における必須条件であるなら、当社の工場はまさにあなたのために設計されています。