Gusrom rūpnīcas jauninājums! Iekšējais skats uz gudro rūpnīcu, kas stāv aiz katras cirkonija bloka

Iekšējais skats uz katras zīmes aizmugurē esošo gudro rūpnīcu Cirkonija bloks

Kāpēc vienveidība ir visgrūtāk iegādājamā lieta zobārsta cirkonijā

Katrs zobārsta laboratorijas speciālists zina šo vilcināšanos: cirkonija partija, kuras krāsa nedaudz atšķiras, bloks, ko apstrādājot nevaidzīgi lūst, vai restaurācija, kurai trūkst izsekojamības, kad klients vaicā, no kurienes materiāls ir iegūts. Patiesībā pašs materiāls reti ir problēmas cēlonis — problēma slēpjas procesā, kas notiek tā aizmugurē.

Vairāk nekā desmit gadus mēs esam veidojuši savu uzņēmumu ap vienu ideju: kontrolēt katru soli, un rezultāts pašs par sevi būs pareizs. Šodien tas nozīmē divas gudrās ražošanas bāzes Šēnčēnā un Džiudzjanā, kopējā platībā 20 000 m², astoņus galvenos intelektuālos procesus, kas integrēti ar MES sistēmu, un Industry 4.0 ražošanas ķēdi, kas stiepjas no automātiskā pulvera maisīšanas līdz gudrajai krātuves sistēmai — pilnībā automatizētu un pilnībā izsekojamu.

Šeit redzams, kā tas izskatās no iekšpuses.

Divas bāzes, 20 000 m², viens standarts

Mūsu ražošanas darbības aptver Šēnčēna un Džiudžjana , kopā sasniedzot 20 000 m² gudras ražošanas telpu. Abas iekārtas darbojas ar vienu un to pašu MES integrēto sistēmu un vienādiem kvalitātes standartiem, kas nozīmē, ka bloks, kas izgatavots jebkurā no bāzēm, atbilst identiskiem specifikācijas parametriem — bez atšķirībām starp vietām, bez nevajadzīgām pārsteigumiem.

Laboratorijām un klīnikām, kas iegādājas lielos apjomos, tas ir svarīgi: divu bāžu jauda nodrošina rezervi, īsākus piegādes laikus un iespēju paplašināt apjomus, nepieciešamības gadījumā nekvalificējot jaunu piegādātāju.

8 galvenie intelektuālie procesi: precīza ražošanas ķēde

Mūsu gudrā ražošanas sistēma ir precīzija, ko dzina Industrijas 4.0. Tā ir integrēta ar MES, astoņi galvenie intelektuālie procesi veido vienu nepārtrauktu, kontrolētu ražošanas ķēdi.

1. Automātiska pulvera maisīšana.
Precīza izejvielu formulēšana veido pamatu vienmērīgai kvalitātei. Automatizētā maisīšana novērš cilvēka faktoru, kas izraisa krāsas un sarukšanas svārstības starp partijām.

2. Industrijā līderu statusu ieņem automatizēta ievietošana un pilnībā automatizēta sausa presēšana.
Šie soļi minimizē partijas starpības un palīdz sasniegt blīvu starpslāņu saistību un gludas, dabiskas pārejas zaļajos ķermeņos — atšķirība, ko jūtat frezēšanas posmā un redzat galīgajā restau­rācijā.

3. 360° izostatiskā presēšana (CIP).
Aukstā izostatiskā presēšana novērš mikroporainību un optimizē blīvumu un strukturālo izturību. Rezultātā iegūst bloku ar vienmērīgu kompaktošanu visos virzienos — mazāk iekšēju defektu, prognozējamāka sakarsēšanas uzvedība.

4. Augstas temperatūras priekšsakarsēšana ar trīs zonu automātisko pabīdītāja krāsni.
Precīza temperatūras kontrole visās trīs zonās nodrošina optimālas fizikālās īpašības katram cirkonija oksīda blokam, tādējādi izturība un caurspīdība paliek iekš specifikācijām partijas pēc partijas.

5. CNC apstrāde.
Mikro līmeņa precīza formas veidošana nodrošina, ka malas un plakanas virsmas tiek veidotas vienā darbībā — tīra ģeometrija, bez sekundārās apstrādes riska.

6. Lāzera marķēšana un UV partijas drukāšana.
Katram cirkonija blokam tiek piešķirts unikāls identifikators , nodrošinot izsekojamību jau no brīža, kad tas pamet ražošanas līniju.

7. Inteligents noliktavu pārvaldības risinājums, 7×24.
Automatizēta apstrāde un krātuves vietu piešķiršana ļauj noliktavai darboties nepārtraukti, novēršot manuālas izvēles kļūdas un neizmantotu laiku.

8. Viens kods uz vienu vienību, pilna skenēšanas izsekojamība.
Pilnīga redzamība katras cirkonija bloka ceļojumā — no izejvielu partijas līdz gatavajai vienībai. Kad klients vaicā: „No kurienes tas ir?“, atbilde ir tikai viena skenēšana tālāk.

Jauda, kas īsinās jūsu ražošanas ciklu

Vienmērīgums nav nekas bez apjoma. Pašreizējais mēneša ražošanas apjoms:

• 55 000 daudzslāņu cirkonija bloku
• 25 000 vienslāņu un baltu cirkonija bloku

Šī jauda — kas balstīta uz divām ražošanas bāzēm un automatizētām līnijām — palīdz mūsu klientiem saīsināt ražošanas ciklus, samazināt izmaksas un izmantot tirgus iespējas nevis gaidīt materiālu.

No materiāla līdz mašīnai: pilnīga piedāvājuma ķēde

Mēs vairāk nekā desmit gadus esam strādājuši digitālās zobiemākslas jomā un piedāvājam pilnīgas risinājumu ķēdes — no augstas kvalitātes cirkonija materiāliem līdz CAD/CAM aprīkojumam — zobārstniecības laboratorijām un klīnikām visā pasaulē. Viens piegādātājs, viens kvalitātes standarts, viena atbildības vieta.

Produkti tiek eksportēti uz vairāk nekā 50 valstis , tostarp ASV, Vācija un Itālija — tirgi, kuros ir dažas stingrākās prasības attiecībā uz vienveidību un dokumentāciju.

Izpēte un izstrāde, kas nodrošina materiāla nepārtrauktu attīstību

Iekšējā izpēte un izstrāde un profesionāla tehniskā komanda veicina sadarbību starp rūpniecību, augstskolām un pētniecības institūtiem, kā arī nepārtrauktu materiālu inovāciju. Tādējādi mēs esam līderi gan ražošanas jaudā, gan kvalitātē — nevis paplašinot fiksētu formulu, bet gan nepārtraukti to uzlabojot.

Katrs partnerattiecību process sākas ar uzticību un ir veiksmīgs pateicoties efektivitātei

Precizitātei paredzēts, cilvēcībai iedvesmotais. Mēs visus procesus vadām ar precīzu ražošanu un izmantojam tehnoloģijas kvalitātes uzlabošanai — viss pamatots uz rūpēm par cilvēka veselību.

Ja partijas vienveidība, izsekojamība un piegādes ātrums ir jūsu iepirkumu pārbaudes sarakstā, tad mūsu rūpnīca ir būvēta tieši jums.