Ажурирање на фабриката Гусром! Внатрешен поглед кон интелигентната фабрика зад секој блок од циркониум

Внатрешен поглед кон интелигентната фабрика зад секој Блок од циркониум

Зошто конзистентноста е најтешкото нешто што може да се купи во стоматолошки циркониум

Секоја стоматолошка лабораторија знае за фрустрацијата: партија циркониум која има благо различна нијанса, блок кој се обработува со неочекувано лупење или реставрација која губи проследливост кога клиентот праша од каде потекнува материјалот. Самата материја ретко е проблемот — процесот зад неа е.

Повеќе од десет години го изградивме нашиот бизнис околу една идеја: контролирај ги сите чекори, а резултатот сам ќе се погрижи. Денес тоа значи две интелигентни производствени бази со вкупна површина од 20.000 м² во Шенчен и Цзјуцзјанг, осум основни интелигентни процеси интегрирани со MES и производствен ланец според Индустрија 4.0 кој работи од автоматско мешање на прашок до интелигентно складирање — целосно автоматизиран и целосно проследлив.

Еве како изгледа одвнатре.

Две бази, 20.000 м², еден стандард

Нашето производствено присуство се протега Шенчен и Цзјуџианг , вкупно 20.000 м² интелигентен производствен простор. Двете постројки работат со ист систем интегриран со MES и според ист стандард за квалитет, што значи дека блокот произведен на која било од двете локации ги исполнува идентичните спецификации — без разлики помеѓу локациите, без изненадувања.

За лаборатории и клиники што набавуваат во големи количества, ова е од значење: капацитетот на двата базни објекта означува резервност, пократки рокови за испорака и можност за проширување без повторно квалификување на нов доставувач.

Осумте основни интелигентни процеси: прецизен производствен ланец

Нашиот интелигентен производствен систем е прецизен симфониски ансамбл управуван според Индустрија 4.0. Интегриран со MES, осумте основни интелигентни процеси формираат еден непрекинат и контролиран производствен ланец.

1. Автоматско мешање на прашок.
Точната формула на сировините поставува темел за постојан квалитет. Автоматизираното мешање го отстранува човечкиот фактор што предизвикува одстапувања во бојата и склупчувањето помеѓу партиите.

2. Автоматско поставување со водачка позиција во индустријата и целосно автоматизирано суво пресување.
Овие чекори минимизираат варијациите помеѓу партиите и помагаат да се постигне густа врска помеѓу слоевите и гладни, природни преоди во зелените тела — разликата што ја усете на стадиумот на фрезирање и ја видите во коначната реставрација.

3. Изостатично пресување од сите страни (CIP).
Хладното изостатично пресување елиминира микропорите и оптимизира густината и структурната чврстина. Резултатот е блок со униформна компакција во сите насоки — помалку внатрешни дефекти и попредвидливо однесување при спекување.

4. Претспекување на висока температура со тризонски автоматски пушачки печки.
Прецизната контрола на температурата низ трите зони осигурува оптимални физички својства на секој циркониум-оксиден блок, па чврстина и полупровидност остануваат во специфицираните граници партија по партија.

5. CNC точење.
Формирањето на рабовите и рамните површини со прецизност на микроскопско ниво се врши во една фаза — чиста геометрија, без ризик од потреба од вторична обработка.

6. Ласерско означување и УВ печатење по партии.
Секој циркониум блок добива единствен идентификатор , што ви овозможува проследливост од моментот кога ќе го напушти производствената линија.

7. Интелигентно складирање, 7×24.
Автоматизираното управување и распределба на складските места овозможуваат непрекинато функционирање на складот, без грешки при рачно избирање и без простој.

8. Еден код по единица, целосна проследливост преку скенирање.
Полна прегледност на патувањето на секој циркониум блок — од лотот на сировината до готовата единица. Кога клиентот праша „од каде потекнува ова“, одговорот е само едно скенирање далеч.

Капацитет кој го задржува вашиот производствен циклус краток

Последователноста не значи ништо без волумен. Тековна месечна производствена способност:

• 55 000 мултислојни циркониумски блокови
• 25 000 еднослојни и бели циркониумски блокови

Таа капацитет — поткрепен со две производствени бази и автоматизирани линии — помага на нашите клиенти да скратат производствените циклуси, да намалат трошоците и да ги искористат пазарните можностии наместо да чекаат материјал.

Од материјал до машина: целосна понуда

Имаме повеќе од десетгодишно искуство во дигиталната стоматологија и нудиме целосни решенија — од премиум циркониумски материјали до CAD/CAM опрема — за стоматолошки лаборатории и клиники ширум светот. Еден доставувач, еден квалитетен стандарт, една точка на одговорност.

Производите се извозени во повеќе од 50 земји , вклучувајќи ги САД, Германија и Италија — пазари со некои од најстрогите очекувања за конзистентност и документација.

Истражување и развој што го задржува материјалот во движење

Внатрешно истражување и развој и професионален технички тим поттикнуваат соработка помеѓу индустријата, универзитетите и истражувачките институции, како и постојан иновативен напредок на материјалите. Така ние водиме и во производствена капацитет и квалитет — не со зголемување на фиксна формула, туку со постојано подобрување на истата.

Секој партнерски однос започнува со доверба и успева со ефикасност

Конструирано со прецизност, инспирирано од човештвото. Ние ги водиме сите процеси со прецизно производство и ја користиме технологијата за подобрување на квалитетот — сè тоа е засновано на грижа за човечкото здравје.

Ако последователноста на партиите, проследливоста и брзината на достава се на вашата листа за набавка, нашата фабрика е изградена за вас.