Გუსრომის საწარმოს ახალი სიახლე! ცირკონიუმის ბლოკების შექმნის უმეტეს ჭკვიან საწარმოს შიდა ხედვა

Ყოველ რამეს უკან მდებარე ჭკვიანი ქარხნის შიგნით ნახვა Ცირკონიის ბლოკი

Რატომ არის ერთნაირობა ყველაზე რთული რამ, რომელსაც შეიძლება შეიძინო სტომატოლოგიურ ცირკონიაში

Ყველა სტომატოლოგიურ ლაბორატორიას ეს გამოცდილობა ეცნობა: ცირკონიის ერთ-ერთი პარტია, რომელსაც მცირე შეცდომით შეიცვალა ფერი, ბლოკი, რომელიც უცნობი გამოტაცებით იკვებება ან რესტავრაცია, რომელიც ვერ იძლევა სრულ საწარმოო სიზუსტეს, როდესაც მომხმარებელი იკითხებს, საიდან მომდის მასალა. თავად მასალა იშვიათად არის პრობლემა — მის უკან მდებარე პროცესი არის ის.

Უკვე ათი წლის განმავლობაში ჩვენ ჩვენს ბიზნესს ერთი იდეის გარშემო ვაშენებთ: კონტროლი ყველა ეტაპზე და შედეგი თავისთავად მოვახდენთ. Დღეს ეს ნიშნავს ორ ჭკვიან წარმოების ბაზას, რომლებიც მოიცავს 20 000 მ²-ს შენძენსა და ძიუძიანში, რვა ძირევადი ჭკვიანი პროცესს, რომლებიც ინტეგრირებულია MES-თან და მრეწველობის 4.0-ის წარმოების ჯაჭვს, რომელიც იწყება ავტომატური ფხვნილების შერევიდან და მთლიანად ავტომატიზებული და სრულად საწარმოო სიზუსტის მქონე ჭკვიანი საწყობში მთავრდება.

Აი, როგორ გამოიყურება ეს შიგნიდან.

Ორი ბაზა, 20 000 მ², ერთი სტანდარტი

Ჩვენი წარმოების ფართობი მოიცავს Შენძენი და ძიუცзიანგი , სულ 20 000 მ² ჭკვიანი წარმოების სივრცის. ორივე საწარმო მუშაობს ერთი და იგივე MES-ინტეგრირებული სისტემით და ერთი და იგივე ხარისხის სტანდარტით, რაც ნიშნავს, რომ ნებისმიერი ბაზის მიერ წარმოებული ბლოკი აკმაყოფილებს იდენტურ სპეციფიკაციებს — არ არსებობს ადგილებს შორის განსხვავება და არ არის გასაკვირვებლები.

Ლაბორატორიებისა და კლინიკებისთვის, რომლებიც მოწოდებას ახდენენ დიდი მოცულობით, ეს მნიშვნელოვანია: ორბაზიანი სიმძლავრე ნიშნავს რეზერვირებას, მოკლე მიწოდების ვადებს და შესაძლებლობას მასშტაბირების გარეშე ახალი მომწოდებლის ხელახლა დასადასტურებლად.

8 ძირეული ჭკვიანი პროცესი: სიზუსტის წარმოების ჯაჭვი

Ჩვენი ჭკვიანი წარმოების სისტემა არის სიზუსტის სიმფონია, რომელიც მართვის Industry 4.0-ის პრინციპები. MES-თან ინტეგრირებული, რვა ძირეული ჭკვიანი პროცესი ქმნის ერთიან და კონტროლირებად წარმოების ჯაჭვს.

1. ავტომატური ფხვნილების შერევა.
Ზუსტი საწყისი მასალების შერევა ქმნის მუდმივი ხარისხის საფუძველს. ავტომატიზებული შერევა აცილებს ადამიანის გავლენას, რომელიც იწვევს ფერისა და შეკუმშვის ცვალებადობას სერიებს შორის.

2. საინდუსტრო ლიდერის მიერ შემუშავებული ავტომატური მორგება და სრულად ავტომატიზებული შუშის დაჭერა.
Ეს ეტაპები მინიმიზაციას ახდენენ სერიებს შორის ცვალებადობას და ხელს უწყობენ სიმჭიდროვის მაღალი ხარისხის შუა ფენების დაკავშირებას და მწვანე სხელებში უფრო გლუვი, ბუნებრივი გადასვლების მიღებას — სხვაობა, რომელსაც თქვენ გრძნობთ მილინგის ეტაპზე და ხედავთ საბოლოო რესტავრაციაში.

3. 360° ისოსტატიკური დაჭერა (CIP).
Ცივი ისოსტატიკური დაჭერა აცილებს მიკრო ხვრელებს და ოპტიმიზაციას ახდენს სიმჭიდროვეს და სტრუქტურულ სიმტკიცეს. შედეგად მიიღება ბლოკი, რომელსაც ყველა მიმართულებით ერთნაირი კომპაქტურობა ახასიათებს — ნაკლები შიგა დეფექტები, უფრო პრედიქტაბელური სინტერინგის მოქმედება.

4. სამზონიანი ავტომატური წამგადების ღუმელით მაღალტემპერატურიანი წინასინტერინგი.
Სამი ზონის გასწვრივ ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი უზრუნველყოფს ყველა ცირკონიუმის ბლოკის ოპტიმალურ ფიზიკურ თვისებებს, ამიტომ სიმტკიცე და გამჭვირვალობა მუდმივად შეესაბამება სპეციფიკაციებს სერიების მიხედვით.

5. CNC ტრიალები.
Მიკროდონელების საშუალებით სიზუსტის ფორმირება უზრუნველყოფს წიბოებისა და ბრტყელი ზედაპირების ჩამოყალიბებას ერთი გასვლით — სუფთა გეომეტრია, მეორადი დასამუშავებლად გადასაცემად რისკის არ არსებობა.

6. ლაზერით ნიშნვა და UV სერიული ბეჭდვა.
Ყველა ცირკონიუმის ბლოკს მიენიჭება უნიკალურ იდენტიფიკატორთან , რაც საშუალებას აძლევს მისი საწარმოო ხაზიდან გამოსვლის მომენტიდან დაკვეთის მონიტორინგს.

7. ჭკვიანური საწყობარო სისტემა, 7×24.
Ავტომატიზებული მომხმარებლის მომსახურება და საწყობარო ადგილების ავტომატური განაწილება საწყობარო სისტემას მთელი დღე-ღამის განმავლობაში მუშაობის უზრუნველყოფს, ხოლო ხელით არჩევის შეცდომები და დაუკავშირებელი დრო არ არსებობს.

8. ერთი კოდი ერთი ერთეულისთვის, სრული სკანირების საშუალებით დაკვეთის მონიტორინგი.
Სრული ხილვადობა ყველა ცირკონიუმის ბლოკის მოგზაურობის შესახებ — საწყისი ნედლეულის პარტიიდან დამზადებული ერთეულამდე. როდესაც კლიენტი ეკითხება „საიდან მოვიდა ეს?“, პასუხი სკანირების ერთი ნაკლები მოქმედებით მიიღება.

Საწარმოო ციკლის შეკუმშვის შესაძლებლობა

Სტაბილურობა მნიშვნელობას არ იძენს მოცულობის გარეშე. ამჟამინდელი თვიური წარმოება:

• 55 000 მრავალფენიანი ცირკონიის ბლოკი
• 25 000 ერთფენიანი და თეთრი ცირკონიის ბლოკი

Ეს საწარმოო შესაძლებლობა — რომელიც ეყრდნობა ორ წარმოების ბაზასა და ავტომატიზებულ ხაზებს — ჩვენს მომხმარებლებს ეხმარება წარმოების ციკლების შეკუმშვაში, ხარჯების შემცირებაში და ბაზრის შესაძლებლობების გამოყენებაში მასალის მოლოდინის ნაცვლად.

Მასალიდან მანქანამდე: სრული საწარმოო შეთავაზება

Ჩვენ გვაქვს ციფრული სტომატოლოგიის დარგში 10 წელზე მეტი გამოცდილი გამოცდილობა და ვაწარმოებთ სრული საწარმოო ამონახსნებს — პრემიუმ ცირკონიუმის მასალებიდან CAD/CAM აღჭურვილობამდე — სტომატოლოგიური ლაბორატორიებისა და კლინიკებისთვის მთელს მსოფლიოში. ერთი მომავალი, ერთი ხარისხის სტანდარტი, ერთი პასუხისმგებლობის წერტილი.

Პროდუქტები ექსპორტდება 50-ზე მეტ ქვეყანაში , მათ შორის Აშშ, გერმანია და იტალია — ბაზრები, სადაც უფრო მკაცრი მოთხოვნებია სითანხმოვნესა და დოკუმენტაციაზე.

Კვლევა და განვითარება, რომელიც მასალის წინსვლას უზრუნველყოფს

Შიდა კვლევა და განვითარება და პროფესიონალური ტექნიკური გუნდი უზრუნველყოფს ინდუსტრიის, უნივერსიტეტებისა და კვლევის კოლაბორაციას და მუდმივ მასალის ინოვაციებს. ამ გზით ჩვენ წავედით წამყვან პოზიციაში როგორც წარმოების შესაძლებლობაში, ასევე ხარისხში — არ არის მუდმივი ფორმულის გაფართოებით, არამედ მისი მუდმივი გაუმჯობესებით.

Ყველა პარტნიორობა იწყება ნდობილობით და წარმატებით მთავრდება ეფექტურობით

Შექმნილი სიზუსტის მიზნით, შეიძლება თქვას — ადამიანის მიერ შემოგონილი. Ჩვენ ყველა პროცესს სიზუსტის წარმოებით ვამართავთ და ხარისხის გასაუმჯობესებლად ტექნოლოგიას ვიყენებთ — ყველაფერი ადამიანის ჯანმრთელობის მიმართ სიყვარულზე დაფუძნებული.

Თუ საწყობარო სითანხმოვნე, საკონტროლო სიზუსტე და მიწოდების სიჩქარე თქვენს შეძენის სიაში შედის, ჩვენი ქარხანა თქვენთვის არის აშენებული.