Актуализация на фабриката Gusrom! Вътрешен поглед върху умната фабрика зад всеки блок цирконий

Вътрешен изглед на умния завод зад всеки Циркониев блок

Защо последователността е най-трудното нещо за закупуване в стоматологичния цирконий

Всяка стоматологична лаборатория познава това разочарование: партида цирконий с леко различен оттенък, блок, който се обработва с неочаквани люспи или реставрация, при която не може да се проследи произходът на материала, когато клиентът попита откъде идва. Самият материал рядко е проблемът – процесът зад него е.

От повече от десет години строим бизнеса си около една идея: контролирайте всеки етап и резултатът ще се грижи сам за себе си. Днес това означава две умни производствени бази с обща площ 20 000 кв. м в Шенчжън и Цзюцзян, осем основни интелигентни процеса, интегрирани с MES, и производствена верига по стандартите на Индустрия 4.0 – от автоматично смесване на прах до умно складиране, напълно автоматизирана и напълно проследима.

Ето как изглежда това отвътре.

Две бази, 20 000 кв. м, един стандарт

Нашата производствена наличност обхваща Шенчжън и Цзюцзян , общо 20 000 кв. м умно производствено пространство. И двете обекта работят в рамките на една и съща система, интегрирана с MES, и спазват еднакви стандарти за качество, което означава, че блокът, произведен в който и да е от двата центъра, отговаря на идентични спецификации — без разлики между площадките и без изненади.

За лаборатории и клиники, които набавят в големи обеми, това има значение: капацитетът на два обекта осигурява резервност, по-кратки срокове за изпълнение и възможност за мащабиране без необходимост от повторна квалификация на нов доставчик.

Осемте основни интелигентни процеса: верига за прецизно производство

Нашата умна производствена система е прецизна симфония, задвижвана от технологиите на Индустрия 4.0. Интегрирана е с MES, осемте основни интелигентни процеса образуват една непрекъсната и контролирана производствена верига.

1. Автоматично смесване на прах.
Прецизното формулиране на суровините залага основата за последователно качество. Автоматизираното смесване елиминира човешкия фактор, който води до отклонения в оттенъка и свиването между различните партиди.

2. Автоматично подбиране на ниво на индустрията и напълно автоматизирано сухо пресоване.
Тези стъпки минимизират вариациите между партиди и допринасят за постигането на плътно междуслоево свързване и гладки, естествени преходи в зелените тела — разликата, която усещате на етапа на фрезоване и виждате в крайната реставрация.

3. Изостатично студено пресоване (CIP) на 360°.
Студеното изостатично пресоване елиминира микропорите и оптимизира плътността и структурната якост. Резултатът е блок с еднородно компактиране във всички посоки — по-малко вътрешни дефекти и по-предсказуемо поведение при спечаване.

4. Високотемпературно предварително спечаване с тризонова автоматична пушерна пещ.
Точен температурен контрол в трите зони гарантира оптималните физически свойства на всеки циркониев блок, така че якостта и полупрозрачността остават в рамките на спецификациите, партида след партида.

5. CNC точене.
Формиране с микронна прецизност осигурява оформянето на ръбове и равни повърхности при единичен проход — чиста геометрия, без риск от вторична довършителна обработка.

6. Лазерно маркиране и UV-отпечатване на партиди.
Всеки циркониев блок получава уникален идентификатор , което ви осигурява проследимост от момента, в който напусне производствената линия.

7. Интелигентно складиране, 7×24.
Автоматизираното обработване и разпределение на складовото пространство поддържат склада в непрекъснато функциониране, без грешки при ръчното изваждане и без просто стоящи ресурси.

8. Един код на единица, пълна проследимост чрез сканиране.
Пълна прозрачност относно пътя на всеки циркониев блок — от суровинната партида до готовата единица. Когато клиентът попита „откъде е това?“, отговорът е само на едно сканиране разстояние.

Капацитет, който поддържа кратък производствен цикъл

Съгласуваността не означава нищо без обем. Текущ месечен изход:

• 55 000 многослойни циркониеви блока
• 25 000 еднослойни и бели циркониеви блокове

Тази мощност — подкрепена от двойни производствени бази и автоматизирани линии — помага на нашите клиенти да съкращават производствените цикли, да намаляват разходите и да използват пазарните възможности вместо да чакат материала.

От материал до машина: комплексно предложение

Имаме над десетгодишен опит в областта на цифровата стоматология и предлагаме комплексни решения — от премиум циркониеви материали до CAD/CAM оборудване — за стоматологични лаборатории и клиники по целия свят. Един доставчик, един стандарт за качество, един контактен пункт за отговорност.

Продуктите се експортират към над 50 страни , включително в САЩ, Германия и Италия — пазари с някои от най-строгите изисквания за последователност и документация.

Научноизследователска и развойна дейност, която поддържа материалите в постоянен напредък

Вътрешни научноизследователски и развойни дейности и професионален технически екип насърчават сътрудничеството между индустрията, университетите и изследователските центрове, както и непрекъснатата иновация на материали. Така ние водим както в производствена мощност, така и в качество — не чрез мащабиране на фиксирана формула, а чрез непрекъснато подобряване на нея.

Всяко партньорство започва с доверие и успява благодарение на ефективност.

Проектирани с прецизност, вдъхновени от човечеството. Ние управляваме всеки процес чрез прецизно производство и използваме технологии за подобряване на качеството — всичко това е основано на грижата за човешкото здраве.

Ако последователността на партидите, проследимостта и скоростта на доставка са във вашия списък с изисквания за набавяне, нашата фабрика е създадена специално за вас.