Všechny kategorie

Aktualizace továrny Gusrom! Pohled dovnitř chytré továrny stojící za každým blokem zirkoniové keramiky

Oct 24, 2026

Pohled zevnitř na chytrou továrnu za každým Blok zirkonia

Proč je konzistence tím nejtěžším, co lze v dentální zirkonii zakoupit


Každá zubní laboratoř zná frustraci: šarže zirkonie s mírně odlišným odstínem, blok, který se obrábí s neočekávaným odlupováním, nebo restorace, u níž selže sledovatelnost, když klient požaduje informace o původu materiálu. Samotný materiál je zřídka problémem – problém je spíše v procesu, který ho vytváří.

V průběhu více než deseti let jsme svůj podnik stavěli na jedné myšlence: kontrolovat každý krok a výsledek se postará sám. Dnes to znamená dvě chytré výrobní základny o celkové rozloze 20 000 m² v Šen-čenu a Ťiou-ťiangu, osm klíčových inteligentních procesů integrovaných do systému MES a výrobního řetězce podle pravidel průmyslu 4.0, který sahá od automatického míchání prášku až po chytré skladování – plně automatizovaného a plně sledovatelného.

Takto to vypadá zevnitř.

Why consistency is the hardest thing to buy.jpg

Dvě základny, 20 000 m², jeden standard

Naše výrobní stopa sahá Šen-čen a Ťiou-ťiang , celkem 20 000 m² chytré výrobní plochy. Obě zařízení využívají stejný systém integrovaný s MES a stejný standard kvality, což znamená, že blok vyrobený v kterémkoli z těchto závodů splňuje identické specifikace – žádné rozdíly mezi jednotlivými lokalitami, žádné překvapení.

Pro laboratoře a kliniky, které nakupují ve velkém množství, je to důležité: kapacita dvou závodů zajišťuje redundanci, kratší dodací lhůty a možnost škálování bez nutnosti opětovné kvalifikace nového dodavatele.

Gusrom Factory Two bases 1.jpg

Gusrom Factory Two bases 2.jpg

8 základních inteligentních procesů: přesný výrobní řetězec

Náš systém chytré výroby je přesnou symfonií řízenou průmyslem 4.0. Je integrován se systémem MES, osm základních inteligentních procesů tvoří jeden nepřerušovaný, kontrolovaný výrobní řetězec.

1. Automatické míchání prášků.
Přesné formulování surovin je základem pro konzistentní kvalitu. Automatické míchání eliminuje lidský faktor, který způsobuje odchylky barvy a smrštění mezi jednotlivými šaržemi.

2. Průmyslově vedoucí automatické přizpůsobení a zcela automatizované suché lisování.
Tyto kroky minimalizují rozdíly mezi jednotlivými šaržemi a pomáhají dosáhnout hustého mezivrstveného spojení a hladkých, přirozených přechodů v „zelených“ tělesech – rozdíl, který cítíte ve fázi frézování a vidíte ve finální restoraci.

3. Izostatické lisování 360° (CIP).
Studené izostatické lisování odstraňuje mikropóry a optimalizuje hustotu i strukturální pevnost. Výsledkem je blok s rovnoměrným zhuštěním ve všech směrech – méně vnitřních vad, předvídatelnější chování během slinování.

4. Předslinkování za vysoké teploty pomocí třízónového automatického posuvného peci.
Přesná regulace teploty ve třech zónách zajišťuje optimální fyzikální vlastnosti každého bloku zirkoniové keramiky, takže pevnost i průsvitnost zůstávají v rámci specifikací šarže za šarží.

5. CNC obrábění.
Tvarování s mikroskopickou přesností zajišťuje, že hrany i rovné plochy jsou vytvořeny v jediném průchodu – čistá geometrie, žádné riziko dodatečného dokončování.

6. Laserové značení a UV dávkové tisk.
Každý blok zirkonu obdrží jedinečným identifikátorem , což vám poskytuje stopovatelnost od okamžiku, kdy opustí výrobní linku.

7. Chytré skladování, 7×24.
Automatické manipulace a přidělování úložných míst umožňují provoz skladu nepřetržitě, bez chyb při ručním výběru a bez prostojů.

8. Jeden kód na jednotku, plná stopovatelnost pomocí skenování.
Úplná přehlednost cesty každého bloku zirkonu – od šarže suroviny po dokončenou jednotku. Když klient položí otázku „odkud to pochází“, odpověď je jen jedno skenování daleko.

The 8 core intelligent processes.jpg

Kapacita, která udržuje váš výrobní cyklus krátký

Konzistence nestačí bez objemu. Současný měsíční výstup:

  • 55 000 vícevrstvých bloků zirkonu
  • 25 000 jednovrstevných a bílých bloků z cirkonia

Tato kapacita – podporovaná dvěma výrobními základnami a automatizovanými linkami – pomáhá našim zákazníkům zkracovat výrobní cykly, snižovat náklady a využívat tržní příležitosti namísto čekání na materiál.

7×24 smart warehouse dental zirconia.jpg

Od materiálu k stroji: komplexní nabídka

Máme více než desetiletou zkušenost s digitální stomatologií a poskytujeme komplexní řešení – od vysoce kvalitních materiálů na bázi oxidu zirkoničitého po zařízení pro CAD/CAM – pro stomatologické laboratoře a ordinace po celém světě. Jeden dodavatel, jedna úroveň kvality, jeden odpovědný partner.

Produkty se vyvážejí do více než 50 zemí , včetně USA, Německo a Itálie — trhy s některými z nejpřísnějších požadavků na konzistenci a dokumentaci.

Gusrom Factory 19.jpg

Gusrom Factory 31.jpg

Výzkum a vývoj, který materiál neustále posouvá kupředu

Vnitřní výzkum a vývoj a profesionální technický tým podporují spolupráci mezi průmyslem, univerzitami a výzkumnými institucemi a neustálou inovaci materiálů. Právě takto vedeme jak v oblasti výrobní kapacity, tak kvality — ne prostřednictvím zvětšování pevného vzorce, ale jeho neustálým zlepšováním.

Gusrom Factory 18.jpg

Gusrom Factory 29.jpg

Každé partnerství začíná důvěrou a uspěje efektivností.

Navrženo pro přesnost, inspirováno lidmi. Každý proces řídíme přesnou výrobou a využíváme technologie ke zlepšení kvality — vše je založeno na péči o lidské zdraví.

Pokud patří mezi vaše požadavky na dodávky konzistence šarží, sledovatelnost a rychlost dodání, byla naše továrna postavena právě pro vás.

ZPRÁVY