5-Achsige Präzisionsbearbeitung & optimierte Effizienz
die 5-Achsen-Raumwerkzeugpositionierung ermöglicht eine Mehrflächenfräserstellung mit Einzuklemmung und unterstützt das Fräsen von Vollanatomiekrönungen, individuellen Abutments und chirurgischen Leitplatten. Optimierte Werkzeugpfade reduzieren die Leerlaufzeit um 40 %, mit einer 30 % höheren Materialausbeute für Zirkonia/Titanlegierungen.
Mehrfachflächenverarbeitung & Materialvielseitigkeit
Optimale Werkzeugwinkel durch mehrachsige Koordination erreichen eine Oberflächenrauheit ≤0,2μm und minimieren Nachpolierungen. Eine Hochdrehmoment-Spindel bewältigt verschiedene Restaurationen von Einzelkrönungen bis hin zu vollen Arcadengerüsten.
Digitalisierte Präzisionsmedizin & Anpassungsregelung
Seamlose CAD/CAM-Integration repliziert patientenspezifische Okklusionsmorphologie. Fortsetzung bei Unterbrechungen und 90° B-Achsentrieb gewährleisten fehlerfreie Produktion von Implantatführungen und maßgeschneiderten Prothesen.
Industriestandards für Mensch-Maschine-Synergie
Kollisionsverhütungssystem in Kombination mit GUI vereinfacht den Betrieb und unterstützt eine 24/7-ununterbrochene Produktion mit minimaler technischer Intervention.
Achsenanzahl: Fünfachsverbindung
Fräsmethode: nasses Fräsen
Wegbereich: X/Y/Z: 230-120-100, A: 360° B: -150°~+25°
Spindelgeschwindigkeit: 0~60000 U/min/1.8KW
Antrieb: Vollservomotor
Fräsbüschel: 16 Stk. (Durchmesser: 6mm)
Fräsmaterialien: Titanplatte, PMMA, Lithiumdisilikat, vorgefrässter Titanblock
Verarbeitbare Arten: Überzug, Inlay, Onlay, Vollkrone, Implantatoberschicht
Größe: 595*760*1650mm
Verarbeitungsgenauigkeit: ±0,01mm
Erforderlicher Luftdruck: 4,5-7,5bar
Gedruckte Luftströmung: ca. 120L/min
Leistung: 2,5 kW
Netzteil: 220-230V AC, 50/60Hz
Gewicht: 360KG